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、工藝開發(fā)：
1）工藝設(shè)計與優(yōu)化：負(fù)責(zé)電子設(shè)備（含板卡與整機(jī)）的工藝設(shè)計、工藝流程編制及持續(xù)優(yōu)化；
2）技術(shù)文件編制：制定并完善電子設(shè)備的裝配、接線、調(diào)試等環(huán)節(jié)的工藝規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書及調(diào)試工藝文件；
3）設(shè)計轉(zhuǎn)化與標(biāo)準(zhǔn)化：梳理產(chǎn)品圖紙與BOM清單，確保設(shè)計方案的工藝可行性與生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化；
4）測試體系搭建：參與設(shè)計測試工裝，標(biāo)準(zhǔn)化電路板級測試流程，致力于提升測試效率與覆蓋率。
5）負(fù)責(zé)跟蹤定型產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，在指導(dǎo)下及時處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的常規(guī)工藝問題，保障生產(chǎn)順暢，并記錄反饋工藝改進(jìn)需求，協(xié)助完成工藝文件的修訂。
2、生產(chǎn)技術(shù)支持：
1）一線問題解決：深入生產(chǎn)一線，提供及時的技術(shù)支持，快速定位并解決裝配、接線及調(diào)試過程中的技術(shù)問題；
2）質(zhì)量協(xié)同改進(jìn)：協(xié)助質(zhì)量部門分析生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題根本原因，并推動實(shí)施有效的技術(shù)改進(jìn)方案；
3）新產(chǎn)品導(dǎo)入：參與新產(chǎn)品的試制工作，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升效率，控制成本。
4、項(xiàng)目交付保障：
1）交付流程管控：學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行J工產(chǎn)品交付的特殊要求（如J檢驗(yàn)收流程）。
2) 交付風(fēng)險識別：敏銳識別交付全過程中的潛在風(fēng)險（如物料、進(jìn)度、質(zhì)量、資源沖突等），并及時整理、上報。
5、完成上級交辦任務(wù)： 高效完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他相關(guān)工作。
一、基本要求：
1、學(xué)歷與專業(yè)：
本科及以上學(xué)歷，電子工程、通信工程、自動化、電氣工程及其自動化等相關(guān)專業(yè)。
2、工作經(jīng)驗(yàn)：
具備3-5年電子產(chǎn)品工藝設(shè)計、生產(chǎn)技術(shù)支持或相關(guān)領(lǐng)域工作經(jīng)驗(yàn)，

、航空航天、工業(yè)控制等高可靠性產(chǎn)品行業(yè)背景者優(yōu)先。
二、 核心專業(yè)技能
1、工藝設(shè)計能力：
能獨(dú)立完成電子設(shè)備（板卡與整機(jī)）的工藝方案設(shè)計、工藝流程編制與優(yōu)化。
精通電子裝配、接線、調(diào)試工藝，能編制詳盡的作業(yè)指導(dǎo)書及調(diào)試工藝文件。
2、電路調(diào)試與分析能力：
精通模擬/數(shù)字電路原理，能獨(dú)立分析與解決電路調(diào)試中的復(fù)雜技術(shù)問題。
具備豐富的板卡級與整機(jī)級調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，能定位并排除故障。
3、測試與工裝設(shè)計能力：
能主導(dǎo)設(shè)計測試工裝、夾具，制定標(biāo)準(zhǔn)化的電路板測試流程，提升測試效率與覆蓋率。
4、設(shè)計轉(zhuǎn)化與標(biāo)準(zhǔn)化：
能熟練梳理電路圖、PCB圖、結(jié)構(gòu)圖及BOM清單，確保設(shè)計方案的工藝可行性，推動生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。
5、工具技能：
熟練使用 AutoCAD 進(jìn)行二維工程圖繪制。
熟練使用一款主流三維設(shè)計軟件（如 SolidWorks ）進(jìn)行基礎(chǔ)建模和裝配。
熟練使用 Office辦公軟件 (Word, Exce)，具備良好的文檔編寫和數(shù)據(jù)處理能力。
6、實(shí)踐能力：
具備基礎(chǔ)的電子電路識圖與調(diào)試能力，了解常用電子元器件及設(shè)備裝配工藝。